Применение метода частот собственных колебаний для диагности рабочего состояния лопаток регламентируют такие нормативные документы как:
Значения частот собственных колебаний лопаток широко распространённых агрегатов ГТК-10-4 и ГТ-750-6 в соответствии с указанными выше ТУ 481981 6.00002 РД приведены в Таблицах 1-2.
Таблица 1. Частоты собственных колебаний лопаток агрегата ГТК-10-4
Номер ступени ротора
|
Хорда лопатки, мм
|
Количество
|
Основной тон изгибных колебаний, Гц
|
2-й тон крутильных колебаний, Гц
|
I | 94 | 29 | 250-258 | - |
II | 84 | 33 | 240-255 | не ниже 3500 |
III | 110 | 28 | 430-455 | - |
72 | 35 | 245-258 | не ниже 3600 | |
IV | 94 | 29 | 430-455 | - |
60 | 45 | 235-250 | - | |
72 | 41 | 321-347 | - | |
V | 76 | 35 | 450-480 | не ниже 3700 |
VI | 70 | 43 | 455-490 | - |
VII | 70 | 43 | 560-605 | - |
VIII | 55 | 56 | 540-590 | - |
IX | 55 | 56 | 565-620 | - |
X | 55 | 56 | 655-705 | - |
Таблица 2. Частоты собственных колебаний лопаток агрегата ГТ-750-6
Номер ступени ротора | Основной тон изгибных колебаний, Гц |
0 | 345-415 |
I | 440-530 |
II | 540-640 |
III | 660-780 |
IV | 780-870 |
V | 900-1020 |
Изготовители лопаток, в частности Невский завод им. Ленина, Щёкинский завод РТО нормируют частоты собственных колебаний выпускаемых лопаток и осуществляют их разбраковку на основе данных частот. Указанная выше Инструкция МИНЭНЕРГО №262 предписывает при изготовлении на заводе-изготовителе на каждый комплект рабочих лопаток оформлять внутренний паспорт, в который вносится заключение о соответствии собственных частот лопаток нормативным. Далее при облопачивании рабочих колёс турбин качество сборки единичных лопаток ступеней до обандаживания и установки проволоки оцениваются по частотам собственных колебаний. Разброс их не должен превышать 8%. Частоты единичных лопаток без бандажей и проволок на колесе должны быть не ниже частот единичных лопаток (за исключением елочных хвостовиков), замеренных в тисах. Допускается снижение частот отдельных лопаток не более чем на 1 Гц.
Для решения задач диагностики рабочих и направляющих лопаток турбин по частотам собственных колебаний НПП "Интерприбор" разработало прибор ИЧСК-2. Принцип действия ИЧСК-2 основан на ударном возбуждении изделий (в частности, лопаток) и регистрации их спектра частот собственных колебаний. На основе анализа частот спектра делают вывод о работоспособности изделий или наличии дефектов (трещин, коррозии и т.п.). К достоинствам прибора относятся:
Наличие в приборе памяти результатов и связи с компьютером позволяет с минимальными затратами времени документировать все проведённые измерения. Приборы ИЧСК успешно эксплуатируются в следующих организациях:
При диагностики состояния рабочих лопаток в период эксплуатации измерение частот собственных колебаний лопаток хорошо дополняет другие методы контроля, такие как ультразвуковой, вибрационный, вихретоковый и др. Для вихретокового контроля наше предприятие выпускает сравнительно простой, но хорошо зарекомендовавший себя прибор ВДЛ-5.2. Вихретоковые дефектоскопы серии ВДЛ, выпущенные нашим предприятием, работают более 10 лет на предприятиях нефтегазового комплекса и в энергетике.
Мониторинг и вибродиагностика конструкций, оснований, сооружений, мостов, машин, механизмов, вибрационного оборудования, компрессорных станций,... Обнаружение и...
Многоканальная вибродиагностика конструкций, фундаментов, оснований, мостовых сооружений, вибрационного оборудования, компрессорных станций,... Обнаружение дефе...